Производство полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовые пакеты востребованы на современном рынке. Спрос рождает предложение, и в результате повсеместно процветают крупные предприятия и мини-цеха по производству ПВХ изделий.

Оборудование для изготовления полиэтиленовых пакетов

Для налаживания производства требуется закупить и установить специальное оборудование. К необходимым агрегатам относятся:

• экструдер - оборудование для плавления исходного сырья. В результате получается пленка или сплошной рукав;
• машина для флексопечати – наносит на изделия изображения, логотипы и буквенную информацию;
• пакетоделательный станок – многофункциональная машина, производящая пакеты различных видов;
• станок, изготавливающий пластиковые зажимы;
• запайщик – прибор для нагрева материала с получением качественного шва.

Перечисленное оборудование составляет производственную линию, для размещения которой требуется большая площадь. Так как изготовление полиэтилена относится к вредному производству, помещение должно отвечать целому ряду требований. Например, обязательное наличие вентиляции, противопожарной системы, расположение в нежилой зоне города.

Для обслуживания линии не требуется многочисленный персонал. Простота эксплуатации агрегатов позволяет нанимать неквалифицированную рабочую силу, что значительно сокращает затраты.

Сырье для производства пакетов

В качестве исходного материала используются гранулы величиной 3-5 мм, образованные при специальной обработке этилена.

Сырье делится на два вида по способу получения:

• полиэтилен высокого давления, ПВД;
• полиэтилен низкого давления, ПНД.

Условия образования ПВД:

• температурный режим 210-250 градусов Цельсия;
• давление 200-300 МПа;
• реакция идет в присутствии кислорода или пероксида.

Условия образования ПНД:

• температурный режим 130-150 градусов Цельсия;
• давление 1-2 МПа;
• реакция идет в присутствии катализатора.

На выходе получается жидкий продукт, который впоследствии гранулируется. Сырье может быть и вторичной переработки. Оно более дешевое и используется, например, для изготовления мусорных мешков.

Основные этапы производства

Автоматизация процесса позволила полностью отказаться от применения ручного труда при изготовлении изделий из ПВХ.

На первом этапе производства происходит загрузка сырья в экструдер, плавление при температуре 170 градусов Цельсия и получение пленки. Ширина и толщина материала зависят от настроек агрегата и могут варьироваться. Пленка охлаждается и сматывается в рулоны. Далее происходит нанесение рисунка специальными валиками. Оформление внешнего вида происходит в пакетолательной машине. В зависимости от пожеланий заказчика пакеты снабжаются петлевыми, вырубными ручками или изготавливается пакет «майка». Готовые пакеты формируются партиями и проверяются на наличие барка.

Технология изготовления полиэтиленовых пакетов достаточно простая и не требует больших капитальных вложений. А благодаря востребованности продукции, все затраты быстро окупаются.

Крупнейший переработчик полиэтилена ПВД в России (!)
«Викона-О» производство полиэтиленовой пленки.
Производство работает круглосуточно.
Производим как первичную пленку (сырье 108,153,158), так и вторичную пленку.
Производим мусорные мешки, упаковочные пакеты, пакеты с прорубной ручкой.